UV三防膠

產品詳情

產品簡介

UV三防膠，為單組分、高固含、紫外光和濕氣雙固化的改性聚氨酯丙烯酸酯覆膜產品，涂覆于印刷線路板（PCB 線路板），電子元器件，集成電路等表面，形成致密的保護膜，保護各種電子元件及焊接點。其保護膜具有優異的耐化學性、表面硬度、柔韌性和防潮性。產品含有熒光指示劑，在紫外燈下熒光顯示，易于檢測。低氣味，適合機器噴涂。

雙重固化三防漆，完全解決了單一紫外光固化因遮擋部位無法固化的問題，可涂覆在印刷電路板及零組件上，當可能受到操作環境不利因素影響時，可以降低或消除電子操作性能衰退狀況。使用過三防漆的PCB線路板具有防潮、防鹽霧、防霉“三防”性能和耐冷熱沖擊、耐老化、耐輻射、耐鹽霧、耐臭氧腐蝕、耐振動，從而提高線路板的可靠性，增加其安全系數，并保證其使用壽命。另外，由于本三防漆可防止漏電，因此允許更高的功率和更近的印制板間距。從而可滿足元件小型化的目的。具有快干、低氣味、環保等特點，能有效提升客戶生產效率和品質。

應用指南

1、產品對光敏感。存儲和操作過程中需要控制對各種光源如日光，UV光及其它人工照明光源的暴露程度；

2、使用時對被涂覆的表面進行清洗并非必需的。然而，當污染物如電子設備、灰塵、鹽和油被從組裝板上清除時，可以提高附著力和可靠性。

3、可以使用手工刷涂，機械噴涂，機械浸涂等涂覆方法；

4、固化：紫外光固化典型波長365nm，線功率大于100w/cm，光固化之后的涂膜應該是干燥的，UV光未照射到的涂膜濕氣固化需要2~3天，涂膜的性能達到最佳需要168小時后。未固化時的三防漆可用適當的有機溶劑如IPA， MEK等清除；

5、噴涂作業:通常需要修改操作程序，與以溶劑為基礎的三防膠操作系統相比，如通過槍的流量更低，霧化壓力增加，在組裝板上方大約2到3英寸的地方制造細霧和噴槍位置。設備參數如噴嘴的設計、噴嘴的方向和通過的次數將影響最終涂層厚度。

技術規格

序號	項目	產品指標			參考標準
序號	型號	SK-UV400	SK-UV500	SK-UV500-L	參考標準
1	外觀	無色透明	無色透明	無色透明	目測
2	比重(25℃)	1.08±0.10KG/L	0.98±0.10KG/L	0.98±0.10KG/L	/
3	粘度	〈100秒(25℃凃-4粘度杯)	〈100秒(25℃凃-4粘度杯)	〈100秒(25℃凃-4粘度杯)	GB/1721
4	固體含量(%)	＞99%	＞99%	＞99%	不含VOC，100%成膜
5	干燥時間（25℃, RH70%,自然干燥）	表干1-5sec (＞600mJ/cm²@365nm)	表干1-5sec (＞600mJ/cm²@365nm)	表干可包裝 (紫外光能量＞600mJ/cm²@365nm；60~80℃烘烤〈3sec)	GB1727-79
5	干燥時間（25℃, RH70%,自然干燥）	實干≤168HR （25℃, RH65%,自然干燥）	實干≤168HR （25℃, RH65%,自然干燥）	實干≤168HR （25℃, RH65%,自然干燥）	GB1727-79
6	附著力	0~1級	0級	0級	GB/T 9286
7	漆膜柔韌性	合格	合格	合格	QJ/GD 41.13.060
8	耐熱軟化性	合格	合格	合格	QJ/GD 41.13.060
9	阻燃等級	UL-94HB	UL-94HB	UL-94HB，表膜不影響燃燒性	UL746
10	體積電阻率	>10¹⁵ Ω cm	>10¹⁵ Ω cm	>10¹⁴ Ω cm	GB 1981-89
11	硫化測試	通過	通過	通過	Q/JHT J 00.099-2014
12	冷熱沖擊	合格	合格	合格	IPC-TM-650.2.6.7.1A
13	鹽霧測試	通過	通過	通過	ISO 9227

儲存

1、將產品儲存在未打開的容器中，放在干燥的地方。避免熱量、光和濕氣。

2、最優存儲溫度:25°C，保存期6個月。

3、在使用過程中，從容器中取出的材料可能會被污染，不要將產品返回原始容器。